催化燃烧设备的优点:
1、操作方便,设备工作时,实现自动控制;
2、能耗低,设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率;
3、,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;
4、阻力小,浄化,采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、余热可回用,余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,也可做其它方面的热源;
6、占地面积小,仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗?
催化燃烧设备是主要用于废气处理的设备。由于催化燃烧装置中添加了金属催化剂,该催化装置可在250~350℃对废气进行催化氧化反应。由于热交换器的热交换功能,催化燃烧设别可以回收气体氧化分解后的热量,因此催化燃烧设备不需要长时间加热。催化燃烧设备通常只消耗风扇功率。
催化燃烧是一种典型的气固催化反应。催化燃烧通过催化剂降低反应活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高反应速率,使无焰燃烧能够在200-300℃的较低点火温度下进行,氧化分解为CO2和H2O,并释放大量的热量。
根据工艺流程的不同,催化燃烧设备分为“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”和“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”两大类。活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧(RCO)和常规催化燃烧(CO)两类。
工作原理:
根据吸脱附和催化燃烧反应两个基本原理设计,采用离、在线工作模式,一个催化燃烧室,多个吸附床交替使用。先将有机废气用吸附材料(活性炭或沸石)吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机废气从吸附材料上脱附下来,脱附下来的有机废气浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化氧化成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于吸附材料脱附再生。再生后的吸附材料进入下次吸附;在脱附时,吸附操作可用另一个吸附床替代进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
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